渦輪粉碎機的工作原理：機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把的刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的;轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進口(間隙大)到(間隙小)，實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。軸承部件裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈，無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。

保養(yǎng)

1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

 2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。

 3、更換滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

 2、結(jié)構(gòu)：渦輪粉碎機主要有機殼、機門、渦輪、主軸、篩網(wǎng)、皮帶輪及電動機等零部件組成。

特點：

1、粉碎能力強，能耗低，產(chǎn)品相對細度較小。

2、粉碎空間大，渦輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，降低過粉碎現(xiàn)象，并能有效地避免物料在粉碎過程中的產(chǎn)生對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。

3、由于強化了剪切，故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設(shè)備高。

4、篩網(wǎng)的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。便用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。

5、設(shè)計內(nèi)藏式電機，使機器的重心降低，有效地降低了設(shè)備噪聲。